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实验室硫化罐

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产品分类:实验室硫化罐
产品介绍:硫化罐专业制造厂家-诸城鑫泰新材料有限公司,主要产品有硫化罐,电热蒸汽硫化罐,实验室硫化罐等。同时提供硫化罐,电热蒸汽硫化罐,实验室硫化罐,各种硫化罐等相关产品图片,报价,型号及各种硫化罐在使用中的问题解决等,诚挚欢迎新老客户来电咨询。
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  • 产品介绍

 产品特点:节能、降噪、减排。基于新设计理念,为您带来更高回报。同样的价格我们比质量、同样的质量我们比细节、同样的细节我们拼服务!
 产品优势:
 1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制,同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。
 2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢,全程精密监测,充分保证产品的安全性、稳定性。
 3、公司根据多年生产经验及用户反馈,不断升级硫化罐细节零部件,进一步提高产品安全性及稳定性,充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。
 4、风机为高温高压一体式风机,将热量由前向后均匀扩散,经特制风道板在罐体内中速循环,保证罐内温度均匀无死角,从而保证产品质量稳定。
 5、特制不锈钢电热管组件为新型导热绝缘抗氧化材料,有加热快、使用寿命长的特点。
 6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音。
 7、硫化罐采用双层外置保温,可控制保温元件分区域工作,比普通罐节约30%的能耗。
 8、硫化罐密封方式公司采用先进的充气式硅橡胶密封圈,密封效果明显优于其它方式,且使用寿命更长。
 9、本设备属非标压力容器范畴,加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸(直径600-6000mm,长度1000-60000mm)等诸多参数支持私人订制。
 
 技术详细说明:硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上,成功研制的一种新型、节能、高效的硫化设备,设备不需人工操作,在自动工作时达到了好的运行效果。比普通硫化罐节能百分之三十,性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况,其性能明显优于其他硫化设备的配置。 
 1、加热方式:蒸汽直接式加热:蒸汽由罐底进入,在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口,进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定规则和倾斜角度密布排列,确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散,防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均,硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后,控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。(详见技术图纸)
 2、开门方式:手动快开门方式,单人可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内先进的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。
 3、密封方式:罐门法兰充气式硅胶密封圈,只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时放气卸掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,便捷多用,维护简单方便,密封效果明显好于其他方式,密封圈使用寿命2年以上。
 4、安全连锁方式:采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时,误开启罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。本设备在罐门处设计3套安全连锁装置,详解如下:
 (1)、压力自动安全连锁:在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套,当罐内压力达到0.01mpa时,悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门,防止工人误操作带来的安全危害。
 (2)、手动安全连锁:工作时只有关闭手动连锁阀门,罐内才能加压升温,否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的,罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门,否则不能转动罐门,无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门,只要有压力情况下,即使工人误操作也打不开开罐门,解决了工人误操作带来的安全隐患。
 (3)、密封圈安全连锁:只要罐内密封槽内有压力,密封圈就牢牢顶住法兰,因而无法转动罐门,开门时,只有完全卸掉压力,使密封圈退回密封槽内,才能转动罐门。
 5、温度控制方式:采用智能数字式温控仪,通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱,并在控制箱面板上实时显视罐内温度,方便直观,硫化温度可根据客户所需的温度自由设定(范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统,使用时,低于设定温度自动开启进汽阀加热,达到设定温度自动关闭进汽阀,确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
 (1)、硫化罐设计2个测温点:1个数显温度表,1个温度变送器,分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
 (2)、温度数值显示方便直观,便于操作人员观看。
 (3)、根据不同产品的硫化工艺,分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。
 6、压力控制方式:
 (1)、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱,设定压力程序后,硫化罐内压力通过自动阀门(气动角座阀)自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压,使罐内压力始终保持在设定范围。
 (2)、压力控制设计旁路手动阀门一套,便于手动操作。
 (3)、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
 (4)、罐体设计2套法兰开启式安全阀,达到设计压力后安全阀自动开启。
 (5)、设计超高压力自动报警,安全省心。
 7、时间控制方式:设定工作程序后,升温、保温、硫化时间等自动控制,可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制,数字显视(范围1分钟-999分钟)。根据不同的产品,不同的规格,不同的硫化工艺,由用户自主操作设定,操作简单方便,性能稳定可靠。
 (电器控制系统)(PLC电脑控制系统)
 8、保温方式:罐体外置保温,采用镀锌板,焊接固定于罐体四周,内置80mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温中间加80mm硅酸铝岩棉,保温封头内加固定螺栓,固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费,充分利用热能,降低使用能耗,节约使用成本。罐内保温效果好,外部美观大方,长时间使用不变形,不降低保温效果,便于运输。
 9、载物方式:
 (1)、罐内二道轨,采用国标9#导轨钢,承载重量大。
 (2)、罐体排出水孔设有过滤网罩,方便清理杂物不堵塞出口。 


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